판금(sheet metal) (1) – 판금의 이해

” 판금은 레이저 절단집에 맡겨라. “

판금(sheet metal)의 개요

판금은 금속판을 두드리고 접고 자르는 방식으로 가공하는 방법이다. 전연성이 있는 금속이 이 가공법을 적용할 수 있는 금속이다. 산업에서는 냉간가공철판인 SCP1, 스테인리스 스틸이 주로 쓰인다. – 나무위키

판금(sheet metal) 벤딩에 관한 중요한 사항들을 설명하고 이에 대한 의견을 제시하는 포스팅입니다.

○ 판금(sheet metal)-1: sheet metal 벤딩의 이해

시트메탈 벤딩은 재료가 벤딩되는 과정에서 늘어나는 현상을 고려해야 합니다.

이 늘어남은 부품의 정확도에 영향을 미칠 수 있으며, 따라서 적절한 “벤드 허용치” 계산이 필요합니다.

벤드 허용치는 재료와 두께, 벤드 각도, 내부 반경, 벤딩 방법(공기 vs. 바닥 벤딩)에 따라 달라집니다.

→ 벤딩 과정에서 재료의 물리적 특성을 이해하는 것은 매우 중요하다.

설계자는 벤드 허용치를 계산하여 부품이 원하는 형태와 크기로 제작될 수 있도록 해야 한다.

이러한 계산은 부품의 정확도와 제조 가능성을 높이는 데 도움이 된다.


○ 판금(sheet metal)-2: K-factor

K-factor는 중립 축의 위치를 재료 두께 대비 비율로 나타내며, 벤딩 시 중립 축이 내부면으로 이동합니다.

K-factor는 재료의 종류와 벤딩 방법에 따라 달라지며, 재료가 더 단단할수록 K-factor가 증가합니다.

→ K-factor의 정확한 계산은 벤딩 부품의 정확도를 높이는 데 필수적이다.

설계자는 K-factor를 통해 벤딩 부품의 허용치를 정확히 예측하고, 이를 바탕으로 부품의 설계를 조정할 수 있다.

판금 sheet metal

○ 판금(sheet metal)-3: 외부 세트백과 벤드 허용치

외부 셋백(OSSB)은 플랜지의 위치와 높이를 정의하는 데 사용되며, 벤드 허용치는 중립선을 펼친 길이를 의미합니다.

이는 벤딩 된 부품의 실제 길이를 계산하는 데 필요합니다.

→ 외부 셋백과 벤드 허용치는 부품의 정확한 평면 레이아웃을 생성하는 데 필요하다.

이 값들은 부품이 벤딩되었을 때의 실제 길이와 형태를 예측하는 데 중요하다.

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○ 판금(sheet metal)-4: 기타 sheet metal 설계 고려 사항

재료 두께의 일관성, 벤드 반경, 구멍 및 슬롯의 위치는 모두 시트메탈 디자인에서 중요합니다.

재료 두께의 일관성은 제조 과정에서 중요하며, 벤드 반경은 부품의 내부 구조에 영향을 미칩니다.

→ 이러한 고려 사항들은 부품의 제조 가능성과 품질에 큰 영향을 미친다.

따라서, 설계자는 이러한 요소들을 신중하게 고려하여 부품을 설계해야 한다.


○ 판금(sheet metal)-5: 벤딩 시 피해야 할 일반적인 실수들

너무 크거나 작은 기능 크기, 낮은 해상도의 STL 파일, 부품 왜곡, 차등 수축, 큰 오버행, 잘못된 재료 선택, 탄성체 부품의 오버몰딩 적합성 등은 벤딩 과정에서 피해야 할 일반적인 실수들입니다.

→ 이러한 실수들을 피하기 위해서는 재료와 공정에 대한 충분한 이해와 함께 정확한 설계가 필요하다.

이는 부품의 제조 가능성과 품질을 보장하는 데 중요하다.

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○ 결론

시트메탈 벤딩은 복잡한 과정이며, 정확한 부품 제작을 위해서는 다양한 요소들을 고려해야 합니다.

K-팩터, 벤드 허용치, 재료 선택, 기능 크기 등을 적절히 고려하면, 고품질의 시트메탈 부품을 효과적으로 제조할 수 있습니다.

이러한 이해는 디자이너와 엔지니어가 정확한 시트메탈 부품을 설계하고 제작하는 데 필수적입니다.


마치며

시트메탈 벤딩은 단순해 보일 수 있지만, 실제로는 매우 복잡한 공정입니다.

이 과정에서 정확도를 달성하기 위해서는 K-팩터, 벤드 허용치, 외부 셋백, 재료 두께의 일관성 및 벤드 반경과 같은 여러 요소들을 정확히 고려해야 합니다.

이러한 요소들은 부품이 벤딩될 때 발생하는 재료의 물리적 변형을 이해하고, 이를 효과적으로 관리하기 위해 필요합니다.

특히 K-팩터의 정확한 계산은 벤딩 부품의 정확도를 높이는 데 필수적이며, 벤드 허용치와 외부 셋백은 부품이 벤딩되었을 때의 실제 길이와 형태를 예측하는 데 중요합니다.

또한, 벤딩 과정에서 발생할 수 있는 일반적인 실수들을 피하는 것도 중요합니다.

이는 부품의 제조 가능성과 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.

결론적으로, 시트메탈 벤딩은 매우 기술적인 과정이며, 성공적인 부품 제작을 위해서는 이러한 과정의 모든 측면을 이해하고 고려해야 합니다.

이러한 이해는 디자이너와 엔지니어가 정확한 시트메탈 부품을 설계하고 제작하는 데 필수적이며, 이를 통해 고품질의 부품을 효과적으로 제조할 수 있습니다.


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