기계가공 (25) – 주요 강재의 경도와 대응 공구
가공 방법 기계명 사용 공구 절삭 가공 측면 바닥면 홀 범용 밀링 드릴 NC 밀링 리머 머시닝 센터 엔드 밀 바이트 홀 가공 드릴링 머신 드릴 드릴 프레스 탭 보링 머신 리머 지그 볼러 바이트 원통 내외 가공 범용 선반 드릴 NC 선반 리머 터닝 센터 탭 바이트 연삭 가공 평면 연삭반 숫돌 원통 연삭반 지그 연삭반 … Read more
가공
기계가공 (24)- 가공법에 의한 조도의 범위
산술평균조도 Ra 0.025 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 100 기존의 조도 표기 최대 높이 Rmax. 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 100 200 400 -S -S 기준 길이의 표준값 (mm) 0.25 0.8 2.5 8 25 마무리 기호 ∇∇∇∇ ∇∇∇ ∇∇ ∇ ~ 가공법 단조 … Read more
실무활용 (52) – 관용나사, 관용테이퍼나사(PT), 관용평행나사(PS,PF) 규격 및 도면
관용나사, 관용테이퍼나사, 관용평행나사 규격 dwg 파일 다운로드: PF(G).dwg , PT(RC).dwg 다른 dwg 바로가기 실무활용DWG – GREASE NIPPLE(그리스 니플) 도면 실무활용DWG – SNAP RING-C_HOLE(스냅링 C_홀) 도면 실무활용DWG – SNAP RING-C_SHAFT(스냅링 C_축) 도면 실무활용DWG – SNAP RING-E(스냅링 E) 도면 실무활용DWG – SURFACE ROUGHNESS(표면거칠기) 도면 실무활용DWG – WELD SYMBOL(용접 기호) 도면 실무활용DWG – WORKER(작업자) 도면 실무활용 (61) – … Read more
실무활용 (52) – 육각너트(HEX. NUT) 규격 및 도면
육각너트 규격 M (일반나사)피치 B (e) T T1 2 0.4 4 4.6 1.6 1.2 2.5 0.45 5 5.8 2 1.6 2.6 0.45 5 5.8 2 1.6 3 0.5 5.5 6.4 2.4 1.8 4 0.7 7 8.1 3.2 2.4 5 0.8 8 9.2 4 3.2 6 1 10 11.5 5 3.6 8 1.25 13 15 6.5 … Read more
실무활용 (51) – 볼트 탭드릴 구멍 규격
볼트 탭드릴 구멍 규격 볼트 탭드릴 구멍 나사 Drill(D) M3 3.4 M4 4.5 M5 5.5 M6 6.6 M8 9 M10 11 M12 14 M14 16 M16 18 M18 20 M20 22 M22 24 M24 26 M27 30 M30 33 M33 36 다른 실무 활용 글 실무활용 (1) – 끼워맞춤공차 자동계산 (H7, h7) 실무활용 (46) – … Read more
실무활용 (50) – Spot facing(자리파기) 규격
자리파기 Spot facing 나사 Endmill(D) 깊이(t) M3 9 0.2 M4 11 0.3 M5 13 0.3 M6 15 0.5 M8 20 0.5 M10 24 0.8 M12 28 0.8 M14 32 0.8 M16 35 1.2 M18 39 1.2 M20 43 1.2 M22 46 1.2 M24 50 1.6 M27 55 1.6 M30 62 1.6 M33 66 2 다른 … Read more
실무활용 (49) – Counter sink(카운터싱크) 규격과 도면 dwg
카운터싱크 counter sink 나사 깊이(t) 각도(A) M3 1.75 90˚ M4 2.3 M5 2.8 M6 3.4 M8 4.4 M10 5.5 M12 6.5 M14 7 M16 7.5 M18 8 M20 8.5 M22 13.2 60˚ M24 14 M27 – M30 16.6 M33 – dwg 파일 다운로드 링크: COUNTER SINK.dwg 다른 dwg 바로가기 실무활용DWG – GREASE NIPPLE(그리스 니플) 도면 … Read more
실무활용 (48) – Counter bore(카운터보어) 규격과 도면 dwg
카운터보어 깊은자리파기 counter bore 나사 Endmill(D) 깊이(t) M3 6.5 3.3 M4 8 4.4 M5 9.5 5.4 M6 11 6.5 M8 14 8.6 M10 17.5 10.8 M12 22 13 M14 23 15.2 M16 26 17.5 M18 29 19.5 M20 32 21.5 M22 35 23.5 M24 39 25.5 M27 43 29 M30 48 32 M33 54 35 … Read more
판금(sheet metal) (5) – 비용 절감을 위한 11가지 방법
” 판금은 레이저 절단집에 맡겨라. “ ▶ 판금(sheet metal)-4에서 계속 판금은 금속판을 두드리고 접고 자르는 방식으로 가공하는 방법이다. 전연성이 있는 금속이 이 가공법을 적용할 수 있는 금속이다. 산업에서는 냉간가공철판인 SCP1, 스테인리스 스틸이 주로 쓰인다. – 나무위키 판금(sheet metal) 설계 시 비용 절감을 위한 11가지 방법에 대해서 의견을 제시하는 포스팅입니다. ○ 판금 비용절감-1: 도금 및 용접 … Read more
판금(sheet metal) (4) – 판금 시 주의해야 할 7가지
” 판금은 레이저 절단집에 맡겨라. “ ▶ 판금(sheet metal)-3에서 계속 판금은 금속판을 두드리고 접고 자르는 방식으로 가공하는 방법이다. 전연성이 있는 금속이 이 가공법을 적용할 수 있는 금속이다. 산업에서는 냉간가공철판인 SCP1, 스테인리스 스틸이 주로 쓰인다. – 나무위키 판금(sheet metal) 설계 시 주의해야 할 7가지에 대해서 의견을 제시하는 포스팅입니다. ○ 판금 주의사항-1: 벤딩과 릴리프 벤딩은 시트메탈 부품의 … Read more