후처리 및 도금(10) – 나노코팅 및 UV코팅

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▶후처리 및 도금에 대해 다루는 포스팅 5.1 나노코팅 및 UV코팅 나노코팅과 UV코팅은 현대 산업에서 중요한 역할을 하는 두 가지 고급 표면 마감 기술입니다. 이들은 특히 뛰어난 보호 기능과 더불어 미적 특성을 개선하기 위해 사용됩니다. 나노코팅의 종류 및 특징 종류 특징 주요 재료 응용 분야 방수 나노코팅 물과 오염물질을 표면에서 쉽게 흘려보내는 특성 실리카, 실란 의류, … Read more

후처리 및 도금(9) – 레이저마킹 및 실크스크린인쇄

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▶후처리 및 도금에 대해 다루는 포스팅 4.2 레이저마킹 및 실크스크린인쇄 레이저마킹 레이저마킹은 레이저를 사용하여 재료 표면에 마킹, 조각 또는 식각을 생성하는 고정밀도 공정입니다. 이 기술은 다양한 재료에 대해 영구적인 마킹을 제공하며, 미세한 디테일과 복잡한 패턴을 구현할 수 있습니다. 공정 조건 및 변수: 응용 분야: 실크스크린인쇄 실크스크린인쇄는 스텐실을 사용하여 잉크를 재료 표면에 전달하는 전통적인 인쇄 방법입니다. … Read more

후처리 및 도금(8) – 샌드블라스트 및 숏피닝

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▶후처리 및 도금에 대해 다루는 포스팅 4.1 샌드블라스트 및 숏피닝 샌드블라스트 샌드블라스트는 표면을 청소하거나 조직을 변경하기 위해 고속으로 연마재를 분사하는 공정입니다. 이 방법은 표면 마감, 녹 제거, 페인트 제거 등 다양한 목적으로 사용됩니다. 공정 조건 및 변수: 응용 분야: 숏피닝 숏피닝은 표면에 미세한 금속 입자(샷)를 고속으로 분사하여 표면의 미세 구조를 변화시키는 공정입니다. 이는 표면의 피로 … Read more

후처리 및 도금(7) – 이온도금 및 음극스퍼터링

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▶후처리 및 도금에 대해 다루는 포스팅 3.2 이온도금 및 음극스퍼터링 이온도금과 음극스퍼터링은 첨단 표면 코팅 기술로, 고밀도 에너지를 사용하여 표면에 균일하고 단단한 코팅층을 형성합니다. 이들 기술은 특히 전자, 광학, 항공우주 분야에서 중요한 역할을 합니다. 이온도금 및 음극스퍼터링의 종류 및 특징 기술 특징 주요 적용 금속 응용 분야 이온도금 이온화된 금속 입자를 대상 물체에 직접 쏘아 … Read more

후처리 및 도금(6) – 용융도금 및 진공증착도금

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▶후처리 및 도금에 대해 다루는 포스팅 3.1 용융도금 및 진공증착도금 용융도금과 진공증착도금은 고온에서 수행되는 두 가지 표면 처리 기술로, 금속이나 기타 재료의 표면에 다른 금속을 코팅하여 보호 층을 형성합니다. 이 섹션에서는 각 공정의 특징, 종류, 공정 조건, 그리고 응용 분야를 디테일하게 포함하여 설명합니다. 용융도금의 종류 및 특징 종류 특징 주요 적용 금속 응용 분야 아연 … Read more

후처리 및 도금(5) – 화학적 표면 처리

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▶후처리 및 도금에 대해 다루는 포스팅 2.2 화학적 표면 처리 화학적 표면 처리는 금속의 표면에 다양한 화합물을 코팅하여 부식 방지, 마모 저항성 향상, 표면의 접착력 증진 등의 특성을 부여하는 공정입니다. 이러한 처리 방법에는 여러 기술이 포함되며, 주요 기술로는 화학피막 처리, 3가 크로메이트 처리, 사삼산화철피막 처리 등이 있습니다. 화학적 표면 처리 기술의 종류 및 특징 기술명 … Read more

후처리 및 도금(4) – 아노다이징과 경질아노다이징 차이

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▶후처리 및 도금에 대해 다루는 포스팅 2.2 아노다이징과 경질아노다이징의 차이 양극산화 처리(Anodizing)는 알루미늄 및 알루미늄 합금의 표면에 산화 알루미늄(Al2O3) 보호 층을 전기화학적으로 형성하는 고급 표면 처리 기술입니다. 이 공정을 통해 생성되는 산화막은 내마모성, 내부식성을 향상시키며, 물질의 미적 가치를 높일 수 있습니다. 아노다이징은 주로 일반 아노다이징과 경질 아노다이징으로 분류되며, 각각의 공정은 특정 용도와 요구 사항에 맞게 … Read more

후처리 및 도금(3) – 양극산화 처리 및 알루마이트 (Anodizing)

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▶후처리 및 도금에 대해 다루는 포스팅 2.1 양극산화 처리 및 알루마이트 (Anodizing) 양극산화 처리, 또는 알루마이트 공정은 알루미늄 및 그 합금의 표면에 산화 알루미늄(Al2O3) 보호 층을 전기화학적으로 형성하는 고급 표면 처리 기술입니다. 이 층은 자연적으로 형성되는 산화막보다 훨씬 더 단단하고 내구성이 뛰어나며, 미적 특성과 기능성을 크게 향상시킵니다. 공정 원리 양극산화 처리 공정은 알루미늄 부품을 양극으로 … Read more

후처리 및 도금(2) – 무전해 도금 (Electroless Plating)

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▶후처리 및 도금에 대해 다루는 포스팅 1.2 무전해 도금 (Electroless Plating) 무전해 도금은 외부 전원을 사용하지 않고 화학 반응을 통해 대상 물체의 표면에 금속 층을 형성하는 공정입니다. 이 방식은 복잡한 형상의 부품이나 비전도성 재료의 표면 처리에 특히 유용하며, 균일한 두께의 도금층을 제공합니다. 기본 원리 무전해 도금 공정에서는 도금액(전해액) 내의 금속 이온이 화학적 감소제에 의해 금속으로 … Read more

후처리 및 도금(1) – 전기도금 (Electroplating)

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▶후처리 및 도금에 대해 다루는 포스팅 1.1 전기도금 (Electroplating) 전기도금은 대상 물체의 표면에 금속 층을 전기화학적 방법으로 코팅하는 과정입니다. 이 공정은 미적 외관 개선, 부식 방지, 마모 저항성 향상 등 다양한 목적으로 널리 사용됩니다. 본 섹션에서는 전기도금의 기본 원리, 공정 변수, 응용 분야 및 계산 예제를 상세하게 다룹니다. 기본 원리 전기도금은 양극(Anode)과 음극(Cathode) 사이에 전기적 … Read more