볼 나사의 제조 방법
볼 나사는 크게 두 가지로 분류됩니다: 연삭 볼 나사와 전조 볼 나사. 이 두 종류의 볼 나사를 구성하는 부품들은 크게 다르지 않지만, 제조 방법에서 차이가 있습니다. 볼 나사의 제조 과정은 크게 (1) 나사 축 제조 방법, (2) 볼 나사의 성능에 맞는 맞춤 제작과 검사로 나눌 수 있습니다. 아래에서 각 제조 과정을 설명합니다.
(1) 나사 축 제조 방법
나사 축의 제조 프로세스를 단순화하면 다음과 같은 흐름이 됩니다:
- 연삭 나사 축:
- 연삭 가공을 통해 나사 홈을 정밀하게 형성.
- 외경과 축단부의 고정밀도 연삭 및 최종 공정에서 나사 홈 래핑 가공.
- 열처리 과정에서 축의 시효 변형을 억제하고 내마모성을 향상시키기 위해 서브 제로 처리.
- 연삭액의 온도를 가공실 온도와 동일하게 제어하여 긴 나사 축을 고정밀도로 가공.
(2) 너트 제조 방법
너트의 제조 프로세스를 단순화하면 다음과 같은 흐름이 됩니다:
- 전조 볼 나사용 너트와 연삭 볼 나사용 너트의 차이:
- 너트 외형을 조립 기준면으로 사용하기 위해 너트 외형 연삭과 나사 홈 연삭 마감이 추가 공정으로 포함됩니다.
(3) 볼 나사의 조립
조립 공정에서 두 종류의 볼 나사의 차이점은 다음과 같습니다:
- 연삭 볼 나사:
- 예압 성능이 요구됨.
- 강구가 조립된 후 예압 검사를 실시하며, 예압 성능이 나오지 않으면 직경이 다른 강구를 재삽입하여 다시 검사.
- 완성품 검사 후 그리스 도포, 포장 및 출하.
- 전조 볼 나사:
- 예압 성능이 필요하지 않음.
- 조립 공정이 단순함.
검사 항목
볼 나사의 검사 항목은 다음과 같습니다:
- 나사 축의 리드
- 유효 직경
- 나사 홈 형상
- 전체 진동
- 나사 축/너트의 외형 치수
- 예압 동토크
결론
볼 나사의 제조 과정은 연삭과 전조 두 가지 방법으로 나뉘며, 각각의 공정은 나사 축과 너트의 제조 방식에 따라 차이가 있습니다. 특히 연삭 볼 나사는 예압 성능을 중요시하여 추가적인 검사와 조립 과정을 거칩니다. 이러한 차이점을 이해하고 적절한 제조 방법을 선택함으로써 볼 나사의 성능과 수명을 최적화할 수 있습니다.
출처: 한국 미스미
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